Analýza příčin zahřívání pilových čepelí ve vysokorychlostních kovových kruhových pilách a vědeckých řešeních
-- Vezměte jako příklad vysokorychlostní kovový kovový kovový kruhový pilu
Abstraktní
Při dávkovém zpracování kovových potrubí a profilů se široce používají vysokorychlostní stroje SHANDONG WANLI. Při skutečném provozu však problém abnormálního vytápění čepele pily přímo ovlivňuje účinnost řezání, životností čepele pily a kvalitu průřezu materiálu. Tento článek v kombinaci s charakteristikami zařízení a scénáři aplikací národních standardů SAW Blades systematicky analyzuje příčiny vytápění a navrhuje cílená řešení.
I. Analýza základních příčin vytápění čepele
Vlastnosti materiálu a hromadění třecího tepla
Při řezání různých kovů (jako je nerezová ocel, slitina hliníku a uhlíková ocel) se tvrdost a tepelná vodivost materiálů výrazně liší:
Nerezová ocel (304\/316) má nízkou tepelnou vodivost (15-21 w\/m · k) a teplo je náchylné k hromadění.
Hliníková slitina (6061) má vysokou tepelnou vodivost (167 W\/m · K), ale její nízký bod tání (asi 600 stupňů) je náchylný k náchylnému nalepení nástroje.
Uhlíková ocel (Q235) je náchylná k vytvoření tvrzené vrstvy během řezání a zesílení tření.
2. Parametry zařízení jsou vyváženy s čepelí pily
Rychlost vřetena kruhového pila Shandong Wanli může dosáhnout 3000 ot \/ min. Pokud rychlost krmiva neodpovídá rychlosti (jako je vysoká rychlost + pomalý zdroj), bude řezné objem za jednotku čas příliš velký.
Konstrukce profilu zubů na národní standardu SAW Blade (standard GB\/T 21969) nebyl optimalizován podle tloušťky materiálu, což mělo za následek špatné odstranění čipu.
3. Nedostatečná účinnost chladicího systému
Injekce tradiční vnější řezací kapaliny chlazení je náchylná k odhození z řezací zóny vysokorychlostní rotující pilovou čepelí.
Koncentrace chladicí kapaliny je nedostatečná (doporučuje se být větší nebo roven 5%) nebo průtok je nižší než požadavek na zařízení (minimálně 30 l\/min).
3. Mechanické chyby vibrací a montáže
Když překročení montážní plochy příruby přesahuje 0. 02mm, spustí se pravidelné zatížení nárazu.
Uvolnění upínání materiálu způsobuje fluktuace při odolnosti proti řezu a koeficient tření se zvyšuje o 15% až 30%.
Ii. Systematická řešení a optimalizace procesů
(1) Plán upgradu chladicího systému
1. rekonstrukce systému tekutin s vnitřním chlazením
Je přijata středová čepel pro skrz dírku a je přesně nastříkána na špičku zubu vnitřním kanálem hlavního hřídele (tlak větší nebo rovný jako 2MPA).
Vybírají se emulze typu extrémního tlaku (obsahující přísady na síru\/chlor), což snižuje koeficient tření o 40%.
2. Sprayová chlazení pomocného zařízení
Nainstalujte aerosolové míchací trysky, které atomizují chladicí kapalinu na částice 5-10}}, čímž se zvýší propustnost v řezací zóně.
Ii) Specifikace pro výběr a údržbu čepele pily
Návrhy optimalizace pro národní standard SAW Blades
Pro řezání nerezové oceli jsou upřednostňovány čepele ATI 4340 substrát +Tialln Coating a tvrdost povrchu může dosáhnout HRC65.
Úhel hracího koteřiny speciální čepele pro slitinu hliníku je navržen tak, aby byl 15 stupňů -20, aby se snížila přilnavost materiálu.
2. Klíčové body pro každodenní údržbu
Zkontrolujte radiální házení čepele pily (menší nebo rovné 0. 03mm) při každé směně.
Broušení se provádí každých 2 0 00 řezů a povolení k broušení je ovládáno v rámci 0. 05-0. 1 mm.
Iii. Aplikace technických výhod zařízení Shandong Wanli
Inteligentní kontrolní systém
Vybaven řídicím modulem s uzavřenou smyčkou PID může v reálném čase monitorovat točivý moment vřetena. Když teplota přesáhne 80 stupňů, automaticky sníží rychlost o 5%-10%.
Podporujte vyvolání databáze materiálu a odpovídání přednastavených parametrů procesu.
2. přesná mechanická struktura
Systém tříbodového hydraulického upínání je chyba ratiálního házení obrobku menší nebo rovná 0. 05 mm;
Dvojitý lineární systém vodicí kolejnice, opakující přesnost polohování ± 0. 01mm.
